在所有的薯类淀粉加工中，芭蕉芋淀粉的加工量一直都不是很大，大部分时候是小型加工居多，时产300-500公斤左右已经是比较多的产量了。加工量较低，成套全自动的芭蕉芋淀粉加工设备价格又比较高，很多用户会做折中选择，采用半机械的方式进行芭蕉芋淀粉加工，也就是我们说的沉淀池工艺。
小型芭蕉芋淀粉加工采用沉淀池工艺，就不像全机械自动化加工那样快速省时，在淀粉的分离精制阶段都是用的传统制作方法，耗时较长，整体加工流程为：清洗-粉碎-简单过滤-除砂除泥-沉淀池-自然干燥。这种加工方式优点在于整体投资少，风险低，缺点就是产量小、效率较低。
1. 清洗环节
芭蕉芋块根集中收购起来后，进入自动清洗上料机，反复摩擦淋冲，将根须处裹挟的泥沙充分清洁，降低后续加工难度。
2. 粉碎
这里要用到的芭蕉芋淀粉设备是十分关键的，一般不建议用户采用人工替代，非但浪费大量时间和人力，还不能完整破碎，提取出芭蕉芋淀粉颗粒。
3. 过滤净化
这里用到的几种芭蕉芋淀粉加工设备，作用都是为了滤净淀粉浆中的细纤维、薯渣、果胶、细微砂砾等杂质，有效解决芭蕉芋淀粉碜口的难题。
4. 沉淀池
过滤后的淀粉浆液看起来已经比较干净了，但仍然需要进行下一轮的精制，才能获得上等优质好淀粉。沉淀池的工作原理就是让滤净的淀粉浆静置于方形或圆形池子里，自由沉淀2-4小时后，会发现池中的物料已经分层，上层是黄色浑水，下层是沉淀好的淀粉，这时需要排水起粉，将上层浑浊的油粉撇净去除，然后再注入清水继续沉淀数小时，如此反复几次后，分离出的上层物质不再浑浊发黄，就可以将底层淀粉起出进行烘干了。这一步骤重复多次的目的就是为了有效分离掉那层黄色油粉（黄粉、油粉、果胶质等），这样才能保证淀粉的纯净度，质量才会更好。
5. 干燥
沉淀后的淀粉块需要在户外干燥环境下充分晾晒，烘干其中的水分。然后再研磨成细粉，装袋销售。
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